Т15

Описание и характеристики

Обозначение	Диаметр трубопровода , мм.	Масса, кг.	Стоимость без учета НДС руб.
Т.15.01	194	10,26	3 751,50 ₽
Т.15.02		12,9	4 727,50 ₽
Т.15.03		15,44	5 673,00 ₽
Т.15.04	219	9,79	3 599,00 ₽
Т.15.05		12,41	4 544,50 ₽
Т.15.06		15,03	5 520,50 ₽
Т.15.07	273	9,06	3 324,50 ₽
Т.15.08		11,94	4 392,00 ₽
Т.15.09		14,54	5 337,50 ₽
Т.15.10	325	17,82	6 527,00 ₽
Т.15.11		22,01	7 869,00 ₽
Т.15.12		25,57	9 119,50 ₽
Т.15.13	377	16,95	6 222,00 ₽
Т.15.14		21,22	7 594,50 ₽
Т.15.15		25,44	9 089,00 ₽
Т.15.16	426	16,04	5 886,50 ₽
Т.15.17		20,33	7 259,00 ₽
Т.15.18		24,47	8 753,50 ₽
Т.15.19	480	33,68	12 017,00 ₽
Т.15.20		41,16	14 701,00 ₽
Т.15.21		48,64	17 354,50 ₽
Т.15.22	530	32,63	11 651,00 ₽
Т.15.23		40,09	14 304,50 ₽
Т.15.24		47,57	16 988,50 ₽
Т.15.25	630	31,28	11 163,00 ₽
Т.15.26		38,78	13 847,00 ₽
Т.15.27		47,24	16 866,50 ₽
Т.15.28	720	43,26	15 433,00 ₽
Т.15.29		52,02	18 574,50 ₽
Т.15.30		60,9	21 441,50 ₽
Т.15.31	820	42,1	15 036,50 ₽
Т.15.32		50,84	18 147,50 ₽
Т.15.33		59,72	21 319,50 ₽
Т.15.34	920	53,42	19 062,50 ₽
Т.15.35		65,04	23 210,50 ₽
Т.15.36		77,02	27 023,00 ₽
Т.15.37	1020	77,18	27 084,00 ₽
Т.15.38		92,04	32 299,50 ₽
Т.15.39		107,1	36 935,50 ₽
Т.15.40	1220	78,12	27 419,50 ₽
Т.15.41		92,78	32 543,50 ₽
Т.15.42		107,66	37 118,50 ₽
Т.15.43	1420	93,52	32 818,00 ₽
Т.15.44		111,76	38 521,50 ₽
Т.15.45		130,66	45 048,50 ₽

Примечание ! Стоимость указана без учета НДС . Стоимость может быть скорректирована, в зависимости от объема заказа и сроков изготовления.

Другие Серия 4.903-10, выпуск 5

В наличии

Т13

Цена по запросу

Заказать

В наличии

Т14

Цена по запросу

Заказать

В наличии

Т16

Цена по запросу

Заказать

В наличии

Т17

Цена по запросу

Заказать

В наличии

Т18

Цена по запросу

Заказать

Этапы заказа металлоконструкций

Оставьте заявку / чертежи, техническое задание

Обсуждаем материалы, график, условия. Подписываем договор

Приступаем к производству

Поставка готовой продукции

Входной контроль материалов

Металлопрокат (лист, профиль, трубы):

Проверка сертификатов качества (паспортов) от производителя: марка стали, химсостав, мех. свойства.
Визуальный осмотр: коррозия, вмятины, расслоения, резкие цветовые изменения (следы перегрева).
Проверка геометрии (толщина, ширина, кривизна) с помощью измерительного инструмента (штангенциркуль, микрометр, рулетка).

Крепеж (болты, высокопрочные болты, анкеры):

Сертификаты на партию, класс прочности.
Выборочный контроль размеров, веса, состояния резьбы.
Для высокопрочных болтов — контроль твердости, проведение испытаний на растяжение выборочных образцов.

Расходные материалы (сварочная проволока, флюс, электроды, краски):

Сертификаты, соответствие марки стали.
Условия хранения (особенно для электродов и красок).

Контроль этапа раскроя и обработки металла

Разметка и раскрой:

Проверка соответствия разметки чертежам (КМ, КМД).
Контроль геометрии после резки (газовая,гильотинная,, лазерная): прямолинейность кромок, перпендикулярность, отсутствие наплывов и подплавлений.
Проверка ширины и угла скоса кромок под сварку.

Гибка и правка:

Контроль радиуса гибки по шаблонам.
Проверка на отсутствие трещин, гофров, морщин на изгибах.

Сверловка и обработка отверстий:

Проверка диаметра, шага и точности расположения отверстий с помощью кондукторов или измерительного инструмента).
Контроль чистоты поверхности отверстий (заусенцы, стружка).

Контроль этапа сборки и сварки

Сборка:

Проверка сборки: зазоры, совмещение кромок, перпендикулярность элементов, геометрия узла в целом.
Чистота зоны сварки (отсутствие масла, ржавчины, краски).
Проверка квалификации сварщиков (удостоверения, допуски).
Проверка настроек и исправности сварочного оборудования.

Контроль во время сварки (пооперационный):

Соблюдение технологии): сила тока, напряжение, скорость, порядок наложения швов (против деформаций).
Визуальный контроль каждого шва: форма, равномерность, отсутствие видимых дефектов (подрезы, поры, брызги, неравномерная чешуйчатость).

Контроль после сварки (приемочный):

Визуально-измерительный контроль (ВИК): 100% швов. Проверка размеров (катет, усиление), обнаружение внешних дефектов.
Ультразвуковой контроль (УЗК): Основной метод для ответственных швов. Обнаружение внутренних дефектов сварочного шва.
Контроль деформаций: Проверка геометрии изделия после сварки (отклонение от плоскости, прямолинейность).

Контроль антикоррозионной защиты (окраски)

Подготовка поверхности (абразивоструйная очистка):

Проверка степени очистки (Sa 2.0, Sa 2.5, Sa 3) по сравнительным образцам.
Контроль шероховатости (профиля поверхности) профилометром или компаратором.
Проверка обезжиривания, отсутствия пыли, влажности воздуха и поверхности.

Нанесение покрытия:

Контроль параметров окраски: вязкость краски, температура, влажность.
Мокрый слой: проверка толщины слоя до высыхания гребенкой.

Сухой слой:

Проверка толщины покрытия магнитным толщиномером.
Проверка сплошности покрытия.
Проверка адгезии (методом решетчатого надреза или отрыва).

Контроль окончательной сборки и маркировки

Контрольная сборка крупных узлов (при необходимости).
Проверка окончательной геометрии и габаритных размеров.
Проверка маркировки (стадия, позиция, масса, место).
Проверка комплектности отгрузки (наличие всех деталей, крепежа, паспортов, исполнительных чертежей).

Документирование

На каждом этапе заполняются:

Журналы входного контроля.
Журналы пооперационного контроля (сборка, сварка).
Акты на скрытые работы (перед окраской).
Протоколы неразрушающего контроля (УЗК).
Паспорта качества на готовые металлоконструкции.

Эффективный контроль качества — это не разовая проверка, а непрерывный процесс, встроенный в каждый этап производства. Он требует четких процедур, квалифицированного персонала и прозрачного документирования. Это единственный способ гарантировать, что возведенная конструкция будет безопасной, долговечной и соответствовать всем заявленным требованиям.